g1/4螺纹底孔打多大

G1/4螺纹底孔是一种常见的螺纹规格，用于连接管道和阀门等设备。那么g1/4螺纹底孔打多大？一起来看看吧！

g1/4螺纹底孔打多大：

G1/4螺纹的底孔直径为13.157毫米，或者约等于0.518英寸。这个数值是根据国际标准ISO 228-1确定的。

在实际应用中，打G1/4螺纹底孔的大小需要根据具体的要求和使用场景来确定。一般来说，底孔的直径应该略大于螺纹的外径，以确保螺纹能够顺利插入并紧固。

在进行底孔打孔之前，需要先确定底孔的位置和深度。通常，底孔应该位于工件的平面上，并且深度应该足够容纳螺纹的长度。

底孔的打孔过程需要使用合适的工具和设备，如钻床、钻头等。在打孔之前，需要进行适当的测量和标记，以确保底孔的位置和尺寸准确无误。

螺纹底孔如何打孔 ：

首先，确定需要打孔的位置和尺寸。使用测量工具，如卡尺或游标卡尺，测量出需要打孔的位置和孔径。确保测量准确，以便后续的加工能够顺利进行。

然后，选择合适的钻头。根据需要打孔的材料和孔径大小，选择合适的钻头。一般来说，较小的孔径可以使用普通的钻头，而较大的孔径则需要使用中心钻或钻孔刀。

接下来，将工件固定在工作台上。使用夹具或其他固定装置，将工件牢固地固定在工作台上，以确保在打孔过程中工件不会移动或晃动。

然后，使用中心钻进行预钻孔。使用中心钻在需要打孔的位置上进行预钻孔。预钻孔的目的是为了确保钻头能够准确地进入工件，并且打出的孔径与预期的螺纹底孔尺寸相匹配。

接下来，使用合适的钻头进行正式的打孔。将选择好的钻头安装在钻床或手持电钻上，然后将钻头准确地对准预钻孔的位置。在打孔过程中，要保持稳定的压力和适当的转速，以确保钻头能够顺利地穿过工件并形成所需的孔径。

最后，使用螺纹刀进行螺纹加工。在打孔完成后，使用合适的螺纹刀进行螺纹加工。将螺纹刀安装在螺纹刀座上，并将其准确地对准打孔孔径。然后，通过旋转螺纹刀，将螺纹切削到工件中，形成螺纹底孔。

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